A história de desenvolvimento da válvula de segurança

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Historia válvula de segurança Historia válvula de segurança

05/06/2018

Por Robson Egito

Assim que a humanidade foi capaz de ferver a água para criar vapor, a necessidade do dispositivo de segurança tornou-se evidente. Enquanto há 2000 anos, os chineses usavam caldeirões com tampas articuladas para permitir uma produção de vapor (relativamente) mais segura. No início do século XIV, os químicos usavam tampões cônicos e, posteriormente, molas comprimidas para atuar como dispositivos de segurança em vasos pressurizados. No início do século XIX, as explosões de caldeiras em navios e locomotivas resultavam freqüentemente de dispositivos de segurança defeituosos, o que levou ao desenvolvimento das primeiras válvulas de alívio de segurança .

Em 1848, Charles Retchie inventou a câmara de acumulação, que aumenta a superfície de compressão dentro da válvula de segurança, permitindo que ela abra rapidamente dentro de uma estreita margem de sobrepressão. Hoje, a maioria dos usuários de vapor é compelida pelas normas locais de saúde e segurança para garantir que suas instalações e processos incorporem dispositivos de segurança e precauções, que garantam que condições perigosas sejam evitadas. A principal função de uma válvula de segurança é, portanto, proteger a vida e a propriedade.

Uma válvula de segurança é um mecanismo de válvula para a liberação automática de um gás de uma caldeira, vaso de pressão ou outro sistema quando a pressão ou temperatura excede os limites predefinidos. Faz parte de um conjunto maior chamado Válvulas de Segurança de Pressão (PSV) ou Válvulas de Alívio de Pressão (PRV). As outras partes do conjunto são denominadas válvulas de escape, as válvulas de alívio de segurança, operado por piloto de segurança válvulas de alívio de segurança, de baixa pressão válvulas , vácuo válvulas de segurança de pressão . 

A válvula de segurança básica com mola, conhecida como 'padrão' ou 'convencional', é um dispositivo autônomo simples e confiável que fornece proteção contra sobrepressão.

Os elementos básicos do projeto consistem em um corpo de válvula de padrão de ângulo reto com a conexão de entrada da válvula, ou bocal, montado no sistema que contém pressão. A conexão de saída pode ser aparafusada ou flangeada para conexão a um sistema de descarga de tubulação. No entanto, em algumas aplicações, como sistemas de ar comprimido, a válvula de segurança não terá uma conexão de saída e o fluido será ventilado diretamente para a atmosfera. A válvula de segurança opera liberando um volume de fluido de dentro da planta quando uma pressão máxima predeterminada é atingida, reduzindo assim o excesso de pressão de maneira segura. Como a válvula de segurança pode ser o único dispositivo remanescente para evitar falhas catastróficas sob condições de sobrepressão, é importante que qualquer dispositivo desse tipo seja capaz de operar em todos os momentos e sob todas as condições possíveis.

Válvulas de segurança são itens de precisão de equipamentos de segurança; eles são ajustados para fechar tolerâncias e peças internas usinadas com precisão. Eles são suscetíveis a desalinhamento e danos se mal manuseados ou instalados incorretamente.

As válvulas devem ser transportadas na posição vertical, se possível, e nunca devem ser carregadas ou levantadas pela alavanca de alívio. Além disso, os plugues de proteção e os protetores de flange não devem ser removidos até a instalação real. Cuidados também devem ser tomados durante o movimento da válvula para evitar que ela seja submetida a choques excessivos, pois isso pode resultar em danos internos consideráveis ​​ou desalinhamento.

Existe uma ampla gama de válvulas de segurança disponíveis para atender às diversas aplicações e critérios de desempenho exigidos pelas diferentes indústrias. Além disso, os padrões nacionais definem muitos tipos diferentes de válvulas de segurança. Agora nós tomamos o padrão americano como exemplo.
As normas ASME padrão I e ASME VIII para aplicações de caldeiras e vasos de pressão e o padrão ASME / ANSI PTC 25.3 para válvulas de segurança e válvulas de alívio fornecem a seguinte definição. Essas normas definem as características de desempenho e definem os diferentes tipos de válvulas de segurança que são usadas: • Válvula ASME I - Uma válvula de alívio de segurança em conformidade com os requisitos da Seção I do código da embarcação de pressão ASME para aplicações de caldeiras que serão abertas em 3% sobrepressão e fechar dentro de 4%. Ele geralmente apresenta dois anéis de impacto e é identificado por um selo do National Board 'V'. • Válvula ASME VIII - Uma válvula de alívio de segurança em conformidade com os requisitos da Seção VIII do código de vaso de pressão ASME para aplicações de vaso de pressão que abrirá dentro de 10% de sobrepressão e fechará dentro de 7%. Identificado por um selo 'UV' do Conselho Nacional. • Válvula de segurança de baixo levantamento - A posição real do disco determina a área de descarga da válvula. • Válvula de segurança de elevação completa - A área de descarga não é determinada pela posição do disco. • Válvula de segurança de passagem total - Uma válvula de segurança que não possui saliências no furo, e em que a válvula é levantada em uma extensão suficiente para a área mínima em qualquer seção, no ou abaixo do assento, para se tornar o orifício de controle. • Válvula de segurança de segurança convencional - A caixa da mola é ventilada para o lado de descarga, portanto, as características operacionais são diretamente afetadas por mudanças na contrapressão na válvula. • Válvula de alívio de segurança balanceada - Uma válvula balanceada incorpora um meio de minimizar o efeito da contrapressão nas características operacionais da válvula. • Válvula de alívio de pressão operada por piloto - O dispositivo de alívio principal é combinado com, e é controlado por, um dispositivo de alívio de pressão auxiliar auto-atuante. • Válvula de segurança de segurança acionada por energia - AVálvula de alívio de pressão na qual o principal dispositivo de alívio de pressão é combinado com, e controlado por, um dispositivo que requer uma fonte externa de energia.

As válvulas de segurança são amplamente utilizadas. Nas indústrias de refino de petróleo, fabricação petroquímica e química, processamento de gás natural e geração de energia, o termo válvula de segurança está associado aos termos válvula de alívio de pressão (PRV), válvula de segurança de pressão (PSV) e válvula de alívio. Eles também são necessários em aquecedores de água, onde eles evitam desastres em certas configurações no caso de um termostato falhar. Mesmo você pode encontrá-lo em nossa vida, por exemplo, panelas de pressão. Panelas de pressão geralmente têm duas válvulas de segurança. Um em um buraco no qual um peso fica. O outro é um anel de vedação de borracha que é ejetado em uma explosão controlada se a primeira válvula for bloqueada.

Formato de válvula de segurança

Saiba mais na https://www.jefferson.ind.br/conteudo/valvula-de-seguranca.html 

Fonte: https://en.wikipedia.org/wiki/Safety_valve

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