Como escolher o secador de ar comprimido correto para sua aplicação?

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01/08/2018

Os quatro tipos principais de secadores de ar comprimido são refrigerados, químicos, dessecantes e membranas. É importante entender como cada tecnologia de secagem funciona para aprender o que é melhor para sua aplicação. 

O secador de ar comprimido refrigerado funciona resfriando o ar a de baixas temperaturas e condensando grande parte do vapor de água. Não é possível obter pontos de orvalho abaixo de zero com um secador refrigerado. Secadores refrigerados otimizados podem produzir ar com pontos de orvalho para aproximadamente 36 ° F (2 ° C). Como algum vapor de água é deixado no ar, esses secadores não devem ser usados ​​em aplicações sensíveis à água.

O secador de ar comprimido químico usa um processo de passagem do ar comprimido sobre leitos de produtos químicos, normalmente cloreto de cálcio e cloreto de lítio, que atraem o vapor de água. Os produtos químicos ficam saturados com vapor de água e são descartados. O menor ponto de condensação atingível com este tipo de secador é de 27 ° F (15 ° C). A instalação de um filtro coalescente de alta eficiência a montante do secador químico é essencial porque a vida útil dos produtos químicos é significativamente reduzida se a água líquida entrar no secador. Um filtro de remoção de partículas é necessário a jusante para evitar o transporte das partículas químicas.

O Secador de ar comprimido dessecante passam o ar comprimido sobre um leito de material dessecante que absorve as moléculas de vapor de água. Quando a capacidade do leito é quase saturada, o fluxo de ar é trocado por um segundo leito de material dessecante. A primeira cama é então regenerada. Temporizadores ou equipamentos de monitoramento de ponto de orvalho podem ser usados ​​para controlar a fase de regeneração. Secadores dessecantes podem fornecer ar a pontos de orvalho consistentemente baixos, tipicamente -40 ° F / ° C ou menos. Esta tecnologia é uma boa escolha quando o ar comprimido está sujeito a condições de congelamento. Existem dois tipos de secadores dessecantes: aquecidos e sem aquecimento. Os secadores dessecantes aquecidos usam calor para remover o vapor de água do material dessecante que não está em uso naquele ponto do ciclo. Esses secadores precisam de grandes quantidades de vapor ou eletricidade para operar. Secadores dessecantes sem aquecimento use o ar seco gerado pelo secador para remover o vapor de água do material dessecante. A principal vantagem dessa tecnologia é a redução da dependência de serviços externos excessivos (por exemplo, vapor, eletricidade ou gás) para o aquecimento. Um secador dessecante regenerativo pode ser convenientemente localizado perto do ponto de uso para fornecer ar comprimido seco em pontos de orvalho a -100 ° F (-73 ° C). Os secadores dessecantes sem aquecimento são ideais para fornecer ar com qualidade de instrumentos para aplicações críticas.

O secador de ar comprimido por membrana usa microtubos de membrana especialmente formulados que são seletivamente permeáveis ​​ao vapor de água. Os microtubos fornecem um excelente meio para a produção de ar seco a partir de ar comprimido padrão. À medida que o ar comprimido se desloca ao longo do comprimento da membrana, o vapor de água se difunde através da membrana, produzindo ar comprimido limpo e seco na saída. Uma pequena fração do ar seco é então direcionada ao longo da superfície externa da membrana para afastar o ar carregado de umidade da membrana. Estes secadores podem reduzir o ponto de condensação do ar comprimido para valores tão baixos quanto -40 ° F / ° C. Secadores de membranasão projetados sem partes móveis e sem necessidade de fornecimento de energia elétrica. Eles operam com muito pouca saída de ruído - apenas uma pequena quantidade de ar de purga é emitida através de pequenas portas de exaustão. Os secadores de membrana requerem manutenção mínima e são inerentemente à prova de explosão. Eles são ideais para áreas remotas, ambientes explosivos, ambientes sub-congelantes e aplicações que exigem um ponto de orvalho consistente.

Dicas para especificar o secador de ar comprimido correto :

Para especificar o secador correto para uma instalação de ar comprimido, tenha as seguintes informações em mente:

  1. Não especifique excessivamente. A secagem de todo o suprimento de ar comprimido em uma fábrica para pontos de orvalho inferiores a -40 ° C (-40 ° F) é um desperdício. É mais sensato subdividir o suprimento de ar comprimido por aplicação, tratando cada ponto de uso conforme necessário para fornecer ar adequadamente seco para a aplicação a jusante servida.
  2. Não subespecie. Os danos causados ​​pelo ar úmido resultam em manutenção dispendiosa, tempo de inatividade e perda de produto. É melhor projetar um sistema de secagem para atender necessidades específicas.
  3. Um sistema de secagem que contenha apenas um pós-arrefecedor e um filtro coalescente poderia criar problemas com a condensação a jusante do pós-arrefecedor. O ar ainda está saturado de vapor, que provavelmente condensará quando a temperatura ambiente for menor que a temperatura do ar comprimido.
  4. Aproveite o efeito de "secagem" da redução de pressão. Para aplicações que usam ar a pressões mais baixas do que a linha de ar comprimido principal e que toleram algum vapor de água, instale filtros ou reguladores de filtrono ponto de uso para maximizar o efeito de “secagem” da redução de pressão.
  5. Especifique secadores de membrana para as partes do sistema que requerem pontos de orvalho de 2 ° C a 11 ° C e vazões de até 600 scfm (17 NM 3 / min). Os secadores de membrana também podem ser usados ​​para aplicações que exijam ar com qualidade de instrumentos, ar exposto a temperaturas de congelamento e aplicações sensíveis à água que exijam vazões de até 100 scfm. Normalmente, o ar comprimido com um ponto de orvalho de -40 ° C é razoável para essas aplicações sensíveis ao vapor de água.
  6. Para aplicações que requerem taxas de fluxo acima de 100 scfm e pontos de orvalho inferiores a -40 ° F / ° C, um secador dessecante deve ser usado.